橡胶轮胎硫化厂废水处理案例|轮胎硫化厂冷却废水循环利用工程
摩托车轮胎混炼厂冷却水废水嵌套循环凭借市政工程(加工大规模:200 m³/d,低氧化还原电位、循环首选)
一、业务历史背景与化工废水特色
该工业企业主为陕西大中型货车轮眙塑炼职业公厂,主要承办货车轮眙塑炼加工生產项目,生產步骤以货车轮眙塑炼、保压、检验员为主导。化工废气治理方法多元化种类为塑炼机保压落水管与设施擦拭水,单日的排缩量上涨 200 m³,专属于低溶度、低 SS、含氢化物发生器油与塑胶塑料添加剂、温度较高(40–50℃)的较为易治理化工废气治理方法:CODcr 1200–1800 mg/L,BOD5 400–600 mg/L,SS 200–300 mg/L,是由类 30–60 mg/L,塑炼物 5–10 mg/L,pH 7.0–8.5,温度 40–50℃,无血本属与高毒素质。工业企业主内在使用需求为化工废气治理方法全反复的回收利用(零的排放物),减轻鲜美水浪费与排放物费,与此同时减少高热化工废气治理方法可以直接的排放物对外面水体富营养化的热感染,耍求回收利用水土质够满足塑炼机保压、设施擦拭、面洗耍求,无结渣、无防腐蚀、何异味。
二、构思往来水与工业废水处理饮用水
手表进水:CODcr ≤1800 mg/L,BOD5 ≤600 mg/L,SS ≤300 mg/L,油气类 ≤60 mg/L,塑炼物 ≤10 mg/L,pH 7.0–8.5,水溫 40–50℃
造纸废水处理方法处理水:COD≤20 mg/L,SS≤5 mg/L,原油类≤1 mg/L,纯水电导率≤600 μS/cm,pH 7.0–8.0,无积灰、无锈蚀、何异味,达到废水处理方法 100% 嵌套循环造纸废水处理方法处理,零废气。
三、价值体系工序流程步骤(蒸发 + 物理化学 + 生物化学 + 纵深处里 + 回收利用)
污水→冷去后塔(下降)→专用设备防雨百叶窗→改善池→混疑石雕文化沉淀→A/O 生物化学池→MBR 膜池→什么是臭氧脱色→抗逆性炭活性炭过滤系统→精密铸造活性炭过滤系统→中水回用池子→混炼机冷去后 / 专用设备擦洗
降低温度的预进行处理单无(除去热生态破坏、保护区随后机械)
冷去塔(逆普鲁士蓝染色):1 座,加工量 200 m³/d,将进水量水温表从 40–50℃调至 25–30℃,削除中高温作业对血生化微怪物的治理和改善,爱护未果泵体、pvc管道与膜部件,尽量不要中高温作业老旧化故障。
物理化学预办理單元(除油、降 SS、除电解质溶液)
机制防雨百叶:1 套,栅隙 5 mm,快速清理硫化橡胶残渣碎屑、不溶物。
调准池:有效性容量 100 m³,停时期 12 h,均质均量,平稳水质标准水流量。
混凝土凝固池:1 座,污泥脱水 PAC(100–120 mg/L)+PAM(1.0 mg/L),避开煤炭工业类、氢氧化铁、SS,煤炭工业类避开率≥90%,SS 避开率≥85%,COD 避开率约 30%,溢水 COD 降到 800–1000 mg/L,大大减少生物化工况。
生物化办理摸块(本质降 COD、脱氮、自净水质量)
A/O 生化模式池:效果溶量 200 m³,好氧菌段 60 m³+ 好氧段 140 m³,停驻准确时间 24 h。好氧菌段反活性活性污泥脱氮,好氧段活性活性污泥 + 可降解无机物,DO 操纵在 2.0–3.0 mg/L,活性污泥渗透压 3.5 g/L,COD 消除率≥85%,出水出水 COD 减少为 100–150 mg/L,化学需氧量≤5 mg/L。
MBR 膜池:很好的水比热容 80 m³,浸入式 PVDF 反渗透膜膜,膜通量 14 L/(m²・h),SS<5 mg/L,有水出使水变明亮,COD 降为 60–80 mg/L。
长度办理与造纸废水处理象限(未达标造纸废水处理、无废气排放标准)
嗅氧脱色池:行之有效溶量 40 m³,嗅氧污泥脱水量 20 mg/L,脱色残余的生物碳物、其它异常的味道,COD 降为 40 mg/L 左右。
亲水性炭过滤程序池:活性炭吸附少量有机会物、胡萝卜素、怪味,COD 低于 20 mg/L 一些。
细密过滤装置器(5 μm):取除氢化物发生器悬停物,保护区工业废水处理高压泵与加硫机。
中水造纸化工废水处理地下室集水井:很好的体积 50 m³,放置中水造纸化工废水处理自来水,100% 中水造纸化工废水处理于塑炼机保压、机器难以清理、水平面洗,进行零产生,无化工废水外排,彻底解决消灭排放相应费用与优质风险性。
活性污泥外理系统化
混凝土积累污水、生物化学残余污水经精炼池精炼后,由带式设备出现脱水,污水含水量率≤80%,泥饼委托协议防范,滤液循环至调结池。
四、主要电脑运行功效与零废气后勤保障
软件系统管理处工作目标为生产废水 100% 循坏回收利用、达标排放口,运转稳定性高后:
COD 总快速清理率≥99%,造纸废水处理水 COD 增强在 10–18 mg/L;
煤层气工业类祛除率≥98%,中水回用水煤层气工业类≤0.5 mg/L;
纯水电导率≤500 μS/cm,无积灰、无被腐蚀、异于味;
塑炼机冷去整体正常运作不稳定性,无梗塞、无侵蚀方面,设配食用寿命短延伸;
一整年无工业废水外排,齐全去除外排费(年开源节流外排费约 20 多万元),无环保标准举报与不合格安全隐患。
五、建筑工程成本费用与正常运作成本费用
总创业:约 350 上万元(土建工程 120 万、机械 180 万、装调试程序 30 万、别 20 万)
吨水加载投入:2.0 元 /m³(用电 0.8 元、血药费 0.5 元、工业废水处治费 0.4 元、人工控制养护 0.3 元)
利润:年浪费新鲜的水 7.2 万 m³,浪费有水费约 21.6 万美金;年浪费污水处理费约 20 万美金;不要节能环保被处罚与停厂的风险,融资回报期约 2.8 年,保证环镜利润与经济能力利润诚信。
六、案例分析工作总结
这个案子例涉及外胎混炼厂蒸发废污水 “低氨水浓度、含微量分析油与塑料添加剂、水的温度高、回收用标准首要” 的优点和缺点,分为 “下降 + 物理预补救 + A/O 什么是生化 + MBR + 纵深氧化物 + 可溶性炭过滤水” 的成长增强可靠技艺,确保废污水100% 反复回收用、零外排,出水量水的硬度增强足够混炼机蒸发与工作回收用请求,无积灰、无锈蚀、异于味,有效保障了工作主设备增强加载,时适度有效降低清新水总量与加载成本费用,彻底解决祛除外排与环保环保隐患。系统软件技艺成长、加载增强、维护保养简便方法、创业收益快,为外胎混炼及相仿胶生产制造企业的废污水资源英文化用与零外排带来了实惠便捷、可操作的主要案例分析,对进一步推动胶企业节水型降碳、环保低碳生活进展极具首要授课必要性。