橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
品牌蓝本
某中小型摩托车汽车轮胎制造出厂家应用于豫东城市,年产值摩托车汽车轮胎不低于一千万条。其塑炼生产加工一周出现约200吨高氧浓度生物碳物生产废水治疗工艺,因含有大批塑炼物、生物碳物物及浮窗物,和原有处置软件是无法符合规格污染源物,存在绿色奖罚。厂家亟需提升改变生产废水治疗工艺处置安全设施,以足够《胶塑料制品产业污染源物污染源物规格》(GB27632-2011)追求。
工业废水有效成分及来原
硫化橡胶车间管理废液基本种类于下部分:
混炼罐闭式冷却塔水
:含加硫物(50-80mg/L)、氟化物(30-50mg/L)及极富橡胶制品科粒。
设配清洁废水处理方法
:含油垢污渍类设计物(COD约800-1200mg/L)、加硫物(20-40mg/L)。
路面冲刷水
:含悬停物(SS约200-400mg/L)及电解质溶液沉渣。
外理工艺设备方案
运用“有机化学预外理+什么是生化外理+程度外理”组合名字生产技术:
隔栅活性炭过滤
:去掉大颗粒肥料胶沉渣。
的调节池
:均质均量,pH调高至7-8。
混疑沉定
:添加PAC和PAM,避开浮悬物和橡胶胶体部分,SS避开率>90%。
离子液体防氧化
:选用Fenton采血管溶解塑料混炼物和难溶解塑料充分物,混炼物溶度降下来1mg/L下面的。
UASB好氧池表现器
:光降解高质量浓度设计物,COD快速清理率60%-70%。
A/O加工
:进一部脱氮除碳,出水量COD<100mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L。
可溶性炭气体吸附
:服务COD稳固标准(<50mg/L)。
终极实际效果
工程正常运作后,溢水水硬度推进改革相对比较一个排放标准决定化标准化:COD<45mg/L、塑炼物未查出、高锰酸盐指数<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,的回收利用反复加储水量达30%,节省了水电费超10万元/年。